Дијагноза грешке
Посматрање и испитивање: Особље за одржавање прво посматра изглед опреме за проверу очигледне штете, деформације или лабаве делове. Истовремено, питајте оператера о ситуацији пре и после неуспеха, попут звука опреме која ради, да ли постоји ненормални мирис, процес рада, итд., Да би се прелиминарно одредио општи правац неуспеха.
Откривање параметара опреме: Користите алате за професионално откривање, као што су мултиметри, осцилоскопи итд., Да бисте открили електричне параметре опреме, укључујући напон, струју, отпорност итд. Да ли је електрични систем нормалан. За механички део проверите рад делова преноса, степен хабања калупа итд.
Циљано одржавање
Одржавање електричне грешке: Ако откривање открива да су електричне компоненте оштећене, као што су контактори, релеји, сензори итд. Потребно је заменити компоненте истих спецификација у времену. Истовремено, проверите да ли је електрични круг кратки спокојан или отворен и поправио или замени оштећени круг.
Механичко одржавање грешака: за хабање, лабавост или оштећење механичких делова, као што су ланци, зупчаници, лежајеви итд., Поправак или замените. Ако постоји проблем са калупом, који утиче на квалитет формирања олука, калуп мора бити полиран, поправљен или премештен.
Исправљање погрешака након одржавања
Није исправно уклањање погрешака: Након завршетка одржавања, прво извршите небројено уклањање погрешака, оставите да се опрема покреће под условима без оптерећења, придржавајте се рада опреме, проверите да ли је рад сваке компоненте нормалан и да ли постоји ненормална вибрација или бука.
Исправљање погрешака: Након што је погрешан уклањање погрешака нормално, извршите уклањање погрешака, постепено повећава оптерећење опреме, да произведу одређени број олујаних производа, проверите да ли квалитет производа испуњава захтеве и осигурати да опрема настоји нормалан капацитет производње.
Ако желите да знате како да поправите машину за формирање олука када не успе, добродошли да следите ввв.јр-роллформингмацхине.цом!
